熱噴涂技術(shù)作為表面涂層的制備方法之一，與其他的表面工程技術(shù)相比，其在施工和經(jīng)濟(jì)方面具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）基體材料的種類、尺寸大小和形狀幾乎不受限制。

可制備涂層的基體包括金屬材料、無機(jī)材料（玻璃、石膏、塑料等）、有機(jī)材料等，涂層的制備可以在整體表面上進(jìn)行，也可以對(duì)大型構(gòu)件的局部進(jìn)行噴涂。

（2）涂層材料的種類廣泛，涂層功能多。

只要具有熔點(diǎn)，且熔點(diǎn)遠(yuǎn)低于沸點(diǎn)的材料均可用于噴涂，具體包括金屬及其合金、陶瓷、塑料以及它們的復(fù)合材料。應(yīng)用熱噴涂技術(shù)可制備出耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、自潤滑等多種功能的涂層。

（3）涂層厚度可以在較大范圍內(nèi)變化。

（4）基體材料的性能在噴涂后不發(fā)生改變。

除火焰噴熔工藝外，在噴涂施工中，基體受熱溫度低（＜200℃），基體的組織結(jié)構(gòu)與性能不發(fā)生變化，工件的變形可以忽略。

（5）涂層可以替代零部件表面為了提高硬度采取的熱處理工藝；

（6）零部件表面制備涂層，可以使零部件的材質(zhì)選擇更為靈活；

比如制造一根軸，在它的強(qiáng)度足夠、不會(huì)彎曲斷裂的前提下，如果某個(gè)配合面要求有較高的硬度，就必須整體選取更好品質(zhì)的材質(zhì)。通過局部制備強(qiáng)化噴涂層的方法可以選取更為經(jīng)濟(jì)的材料即可滿足整個(gè)軸的使用要求。

（7）可噴涂成形。

熱噴涂不僅用于零部件的表面強(qiáng)化，還可以用來制造機(jī)械零部件實(shí)體，即噴涂成形。

（8）設(shè)備簡單、生產(chǎn)效率高

常用的火焰噴涂、電弧噴涂以及等離子噴涂設(shè)備均可運(yùn)到現(xiàn)場施工。